在不干膠印刷時(shí)，不干膠印刷廠家應(yīng)注意紙張輸送部分的調(diào)整。輸紙部吸紙嘴和吹紙嘴的氣流流量要相應(yīng)地調(diào)大一些。分紙吸嘴、送紙吸嘴應(yīng)更換較大直徑、較厚的橡膠膠圈，以達(dá)到輸送平穩(wěn)、進(jìn)紙滾筒不搖擺的目的。

調(diào)整印花壓力；膠印時(shí)，印版、膠印、壓印三個(gè)輥?zhàn)?，每相鄰的兩個(gè)輥?zhàn)踊ハ嘟佑|，擠壓而形成一個(gè)轉(zhuǎn)印。為使印刷紙上的油墨正常傳遞，能真實(shí)地重現(xiàn)文字、線、像等圖文部分的連續(xù)調(diào)色，網(wǎng)點(diǎn)的半色調(diào)，這些印跡除了兩輥表面接觸外，還必須附加必要的印刷壓力。印壓大小，調(diào)節(jié)把握度是否準(zhǔn)確，將直接決定圖文轉(zhuǎn)印及印刷網(wǎng)點(diǎn)復(fù)制墨的大小，好壞高低。壓印輥與膠輥之間的中心距需調(diào)整時(shí)， 可使膠輥的中心距擴(kuò)大0.2~0.4mm。若紙張由厚轉(zhuǎn)薄，則應(yīng)減厚，即將印版襯墊上抽出的內(nèi)襯厚度加到膠輥上；若印刷時(shí)紙張由薄轉(zhuǎn)厚，則應(yīng)從膠輥襯墊上減去一定的厚度，并將相應(yīng)的厚度加到印版輥的內(nèi)襯上。

裝版時(shí)要壓緊、壓實(shí)，防止印刷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)相對(duì)滑移，在生產(chǎn)實(shí)際中，一般把理想印刷壓力控制在0.15~0.25mm左右，必須強(qiáng)調(diào)說明理想印刷壓力，即在印刷一定平面壓縮變形的情況下，使版面上的圖文部分印跡在紙上足夠牢固，網(wǎng)點(diǎn)清晰完整，基本采用最小壓力。

由于不干膠是銅版雙層紙的厚度，紙厚要注意雙層紙的間隙也要相應(yīng)增大，壓紙舌側(cè)規(guī)和前規(guī)與輸紙板之間的間距要大些。遞紙牙墊和壓印輥表面之間以及遞紙牙墊和送紙板之間的距離，要略有增加，并保持相當(dāng)于紙厚加0.3mm的距離。