許多不干膠印刷廠家在印刷時會遇到PET不干膠材料的油墨層牢固性差，導致印刷效果低于預期，成本高。如果你有這樣的苦惱，今天就讓我們來了解一下PET不干膠材料印刷油墨層牢固的方法~

PET不干膠材料是標簽行業(yè)常用的承印材料，具有材料堅固、密度高、耐高溫、耐腐蝕等優(yōu)點，廣泛應用于電子電器行業(yè)。

PET不干膠材料種類繁多，可分為透明、白色、金屬色、金屬拉絲等；根據(jù)表面光澤，可分為明亮型和啞光型。

一般來說，PET不干膠材料可以用各種印刷方法印刷。目前，最常見的是UV凸印。

由于PET不干膠材料表面能力低，普通油墨潤濕能力差，油墨層硬度差。因此，無論采用何種印刷方法，都必須提前處理PET處理不干膠材料的表面。

例如，可以通過電暈處理來改善PET不干膠材料的表面能也可以通過表面涂層來改變PET不干膠材料的表面物理特性。

需要注意的是：用普通電暈法處理后，PET由于不干膠材料表面的墨層不穩(wěn)定，PET不干膠材料密度高，普通電暈法難以增加其表面能。

一些專業(yè)標簽印刷企業(yè)普遍采用涂層印刷PET不干膠材料生產(chǎn)電子標簽，涂層發(fā)生變化PET不干膠材料表面潤濕特性，且性能穩(wěn)定，可有效提高油墨層的牢固性。

現(xiàn)如今PET粘合劑材料中使用的涂層主要是溶劑型和水乳液型。其中，溶劑型涂料具有流平性好、耐酒精性好、能適應各種油墨的優(yōu)點。缺點是污染大，風險系數(shù)大，不利于環(huán)境保護。

水乳液涂層成本低，環(huán)保性好。但酒精耐受性差，對油墨類型有一定要求。當然，由于涂層厚度、涂層配方和穩(wěn)定性的變化以及PET基材本身的變化也會導致涂層的變化PET不干膠材料出現(xiàn)墨層硬度不好的問題。

所以要提高PET不干膠材料可用于印刷油墨層的牢固性PET對于不干膠材料，應根據(jù)需要使用最合適的涂層類型~